من الخام إلى الرفوف المستقرة: هندسة معدات التجفيف بالتجميد للعناية بالحيوانات الأليفة

الحكم: التجفيف بالتجميد يحافظ على 97% من القيمة الغذائية مقابل 20-40% للتجفيف الحراري

بالنسبة لمصنعي أغذية الحيوانات الأليفة الذين يسعون إلى إنتاج وجبات خام مستقرة على الرفوف دون طهي أو مواد حافظة كيميائية، فإن التجفيف بالتجميد هو الطريقة الصناعية الوحيدة التي تحافظ على السلامة الغذائية. أظهرت الاختبارات المقارنة أن أغذية الحيوانات الأليفة الخام المجففة بالتجميد تحتفظ بنسبة 94-97% من الفيتامينات والإنزيمات والأحماض الأمينية الأصلية، مقارنة بالاحتفاظ بنسبة 20-40% في المنتجات المبثوقة أو المجففة بالحرارة. . الاستنتاج المباشر: معدات التجفيف بالتجميد للعناية بالحيوانات الأليفة مع التحكم المناسب في درجة حرارة الرف (-30 درجة مئوية إلى -40 درجة مئوية تجميد، 40 درجة مئوية إلى 60 درجة مئوية تجفيف أولي) وضغط فراغ أقل من 100 متر مكعب تنتج منتجات نهائية بمحتوى رطوبة أقل من 4٪ ومدة صلاحية محيطة تتراوح من 12 إلى 24 شهرًا. توفر هذه المقالة معايير اختيار محددة بناءً على حجم الدفعة ونوع المنتج (قطع اللحم والفريسة الكاملة والأغطية العلوية) ومتطلبات الإنتاجية لتطبيقات أغذية الحيوانات الأليفة.

كيف يعمل التجفيف بالتجميد لأغذية الحيوانات الأليفة

معدات تجفيف وتجميد رعاية الحيوانات الأليفة يعمل على مبدأ التسامي: تحويل الماء المتجمد مباشرة إلى بخار دون المرور عبر الطور السائل. تتكون العملية من ثلاث مراحل متميزة: التجميد، والتجفيف الأولي (التسامي)، والتجفيف الثانوي (الامتزاز). يجب أن تصل مرحلة التجميد إلى درجات حرارة المنتج الأساسية من -30 درجة مئوية إلى -40 درجة مئوية لضمان التبلور الكامل للمياه الحرة . تتجمد أنسجة اللحوم والأعضاء بمعدلات مختلفة؛ يجب أن تحتوي المعدات على معدلات خفض قابلة للبرمجة تبلغ 1-3 درجات مئوية في الدقيقة لمنع تكوين بلورات الجليد التي تلحق الضرر بجدران الخلايا. يمثل التجفيف الأولي 85-90% من إجمالي وقت الدورة، وعادةً ما يتراوح بين 24-48 ساعة لقطع اللحم بسمك 1 بوصة. يؤدي التجفيف الثانوي إلى إزالة الماء المتجمع لتحقيق رطوبة نهائية أقل من 4%، الأمر الذي يتطلب 4-8 ساعات إضافية عند درجة حرارة الرف 50 درجة مئوية إلى 60 درجة مئوية.

نظام الفراغ هو العنصر الأكثر أهمية. يجب أن تحقق معدات التجفيف والتجميد الصناعية للعناية بالحيوانات الأليفة ضغطًا للغرفة أقل من 100 متر مكعب (0.0133 كيلو باسكال) أثناء التجفيف الأولي . تؤدي الضغوط العالية إلى رفع نقطة التسامي، مما يؤدي إلى ذوبان المنتج المجمد وغليانه بدلاً من التسامي، مما يؤدي إلى انهيار البنية وفقدان العناصر الغذائية. ينبغي ضبط حجم سعة مضخة التفريغ لإخلاء الغرفة من الضغط الجوي إلى 500 متر مكعب خلال 20 دقيقة؛ يسمح الإخلاء الأبطأ للجليد السطحي بالذوبان قبل بدء التسامي.

تكوين الرف وأنظمة نقل الحرارة

تستخدم مجففات تجميد أغذية الحيوانات الأليفة أرففًا ساخنة (ألواح) مع تحميل المنتج على الصواني. توحيد درجة حرارة الرف غير قابل للتفاوض: يجب أن تحافظ جميع الأرفف الموجودة في الغرفة على درجة حرارة ضمن ±2 درجة مئوية عبر السطح بأكمله . يؤدي التغير في درجات الحرارة فوق ± 3 درجات مئوية إلى تجفيف غير متساوٍ: يحترق المنتج في النقاط الساخنة (درجات حرارة السطح تتجاوز 65 درجة مئوية بروتينات تفسد)، بينما يظل المنتج في البقع الباردة رطبًا، مما يتطلب أوقات دورة ممتدة تقلل الإنتاجية بنسبة 20-30%. طلب بيانات الخرائط الحرارية لتكوين الغرفة المحددة قبل الشراء؛ يجب على الموردين توفير خرائط مزدوجة حرارية مكونة من 16 نقطة على ثلاثة مستويات من الرفوف.

يتم نقل الحرارة إلى المنتج من خلال ثلاث آليات: التوصيل من الرف إلى الدرج، والإشعاع من الرفوف أعلاه، والحمل الحراري من خلال الغاز منخفض الضغط. للحصول على الحد الأقصى لمعدل التسامي، يجب توفير تسخين الرف عن طريق زيت السيليكون المنتشر عبر الألواح، وليس سخانات المقاومة الكهربائية . تحقق الأرفف المسخنة بالزيت معدلات انحدار تتراوح من 5 إلى 8 درجات مئوية في الدقيقة وتحافظ على ثبات قدره ±1 درجة مئوية. تحتوي الأرفف المسخنة كهربائيًا عادةً على تباين قدره ±5 درجات مئوية ومعدلات انحدار أبطأ، مما يضيف 4-8 ساعات إلى كل دورة. بالنسبة للمنشأة التي تقوم بتشغيل 300 دورة سنويًا، يمثل هذا الفرق 1200-2400 ساعة تشغيل إضافية سنويًا.

معلمات المعالجة الخاصة بالمنتج

تتطلب المكونات الغذائية المختلفة للحيوانات الأليفة معايير مختلفة للتجفيف بالتجميد. يتم تجميد اللحوم المطحونة وخلطات الأعضاء (التي تحتوي على 30-50% من الدهون) وتجفيفها بشكل مختلف عن قطع العضلات الكاملة أو منتجات العظام. . الدهون ليس لها ماء مقيد ولا سامية؛ تتطلب المنتجات عالية الدهون تجفيفًا ثانويًا أطول لمنع احتجاز الرطوبة المتبقية تحت طبقات الدهون. بالنسبة لأغذية الحيوانات الأليفة الخام التي تحتوي على 40% دهون (على سبيل المثال، خليط البط ولحم الضأن)، قم بتمديد فترة التجفيف الثانوي لمدة 6-8 ساعات والحفاظ على درجة حرارة الرف عند 55 درجة مئوية لضمان إطلاق رطوبة الشعيرات الدهنية. يؤدي عدم القيام بذلك إلى تلف المنتج خلال 3-4 أشهر على الرغم من تحقيق محتوى الرطوبة المستهدف وهو 4%.

تمثل العناصر الكاملة للفرائس (الفئران والكتاكيت والأسماك) تحديات فريدة من نوعها. يحتفظ التجويف الداخلي بالرطوبة لفترة أطول من الأنسجة الخارجية. يتطلب تجفيف الفريسة بالتجميد بالكامل 12-24 ساعة إضافية من التجفيف الأولي مقارنة بالمنتج الأرضي ذي الكتلة المكافئة . يجب أن تستوعب المعدات الأحمال متعددة الارتفاع؛ تعتبر الأرفف ذات المسافات القابلة للتعديل (الحد الأدنى للخلوص 50 مم فوق المنتج) ضرورية للفريسة بأكملها. بدون إزالة كافية، لا يمكن لبخار الماء المتسامي الهروب من سطح المنتج، مما يخلق حاجز بخار موضعي يبطئ عملية التجفيف بنسبة 50-70% ويسمح بنمو البكتيريا في منطقة خطر درجة الحرارة (0-40 درجة مئوية) أثناء الانتقال من التجميد إلى التجفيف.

اختيار وصيانة مضخة الفراغ

تتطلب معدات التجفيف والتجميد للعناية بالحيوانات الأليفة مضخات تفريغ دوارة ذات مرحلتين مع ضغط نهائي أقل من 10 مللي تور (0.0013 كيلو باسكال). يجب أن تكون إزاحة المضخة (CFM) كافية لإخلاء حجم الغرفة إلى 500 متر مكعب خلال 15 دقيقة لأحجام الدفعات التي يقل وزنها عن 100 كجم، و20 دقيقة للدفعات الأكبر حجمًا . تعمل المضخات ذات الحجم الصغير على تمديد وقت الإخلاء، مما يسمح لأسطح المنتج المجمدة بالدفء فوق -20 درجة مئوية قبل إنشاء الفراغ، مما يتسبب في ذوبان الجليد السطحي في المنتج. ثم يغلي هذا الماء المذاب عندما يصل الفراغ إلى 4000 ملي تور، مما يخلق فقاعات بخار تمزق جدران الخلايا وتنتج ملمسًا إسفنجيًا غير جذاب يرى أصحاب الحيوانات الأليفة أنه ذو جودة منخفضة.

يتحلل زيت مضخة التفريغ بسرعة بسبب امتصاص الرطوبة من الغرفة. بالنسبة لتجفيف أغذية الحيوانات الأليفة بالتجميد، قم بتغيير زيت المضخة كل 100-150 ساعة تشغيل، مقابل 500 ساعة لمجففات التجميد الصيدلانية . تحتوي أحمال أغذية الحيوانات الأليفة على 70-80% من الماء من حيث الكتلة، وعلى الرغم من مصائد المكثف، فإن بعض الرطوبة تصل إلى مضخة التفريغ. يفقد زيت المضخة الملوث القدرة على التفريغ بشكل نهائي؛ المضخة التي حققت 50 مترًا مكعبًا من الزيت الطازج قد تحقق 500 مترًا مكعبًا فقط بعد 200 ساعة من استخدام أغذية الحيوانات الأليفة. قم بتركيب نظام تنقية الزيت (التصنيف الاسمي 1 ميكرون) ومزيل رذاذ الزيت لتمديد فترات خدمة المضخة إلى 250-300 ساعة. تبلغ تكاليف صيانة مضخة التفريغ السنوية لمجفف تجميد دفعة 100 كجم عادةً ما بين 1500 إلى 2500 دولار.

سعة المكثف وإدارة الثلج

يلتقط المكثف (المصيدة الباردة) بخار الماء المتصعد من المنتج. يجب أن تكون سعة المكثف مناسبة لـ 150% من الحد الأقصى لحمل الماء في دفعة واحدة . بالنسبة لمجموعة 100 كجم من اللحوم النيئة (75 كجم محتوى مائي)، يجب أن يلتقط المكثف ما لا يقل عن 110 كجم من الثلج دون الوصول إلى السعة وفقدان الفراغ. تؤدي المكثفات ذات الحجم الصغير إلى حدوث دورات تذويب مبكرة، مما يؤدي إلى مقاطعة عملية التجفيف وتدمير سلامة الدفعة. تحديد مكثف بدرجة حرارة سطح أقل من -50 درجة مئوية في جميع أنحاء منطقة تراكم الجليد؛ تسمح المكثفات الأكثر دفئًا للثلج بتكوين طبقة عازلة تقلل من كفاءة الالتقاط بنسبة 50% بعد تراكم 2 سم.

تذويب الغاز الساخن مقابل تذويب الكهرباء: يكتمل تذويب الغاز الساخن خلال 30-45 دقيقة مقابل 2-3 ساعات للتذويب الكهربائي . بالنسبة للمنشآت التي تعمل من 2 إلى 3 دفعات يوميًا، تستهلك عملية إزالة الجليد الكهربائية من 8 إلى 9 ساعات يوميًا، مما يقلل بشكل فعال من الإنتاجية بنسبة 30-40%. تستخدم إزالة الجليد بالغاز الساخن غاز تفريغ الضاغط لتسخين ملف المكثف، مما يتطلب صمامات إضافية ولكنه يدفع تكاليفه في غضون 6 إلى 12 شهرًا من خلال زيادة الطاقة الإنتاجية. ومع ذلك، يتطلب تذويب الغاز الساخن شحنة أكبر من مادة التبريد (30-50٪ أكثر) ويزيد من تكاليف الصيانة السنوية بمقدار 500-1000 دولار لخدمة الصمامات.

حجم الدفعة مقابل تحسين وقت الدورة

العلاقة بين حجم الدفعة ووقت الدورة غير خطية. تؤدي مضاعفة الحمل من 50 كجم إلى 100 كجم عادةً إلى زيادة وقت الدورة بنسبة 50-70%، وليس 100%. الحمل الأمثل لمعظم معدات التجفيف بالتجميد للعناية بالحيوانات الأليفة هو 70-80% من سعة الرف القصوى . عند التحميل بنسبة 100%، يتم تقييد دوران الهواء بين الصواني، مما يزيد من وقت التجفيف بنسبة 30-40% لنفس كتلة المنتج. بالنسبة لقطع اللحم بسمك 1 بوصة على مساحة أرفف تبلغ 20 مترًا مربعًا، يبلغ الحد الأقصى للحمل العملي 150-180 كجم؛ يؤدي تجاوز هذا إلى إنهاء الصواني السفلية بعد 8 إلى 12 ساعة من الصواني العلوية، مما يجبر المشغلين إما على الإفراط في تجفيف المنتج العلوي أو قبول المنتج السفلي المجفف.

يؤثر تكوين الدرج على تجانس التجفيف. تجف الصواني الشبكية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ (تباعد الأسلاك بمقدار 2 مم) بنسبة 15-20% أسرع من الصواني الصلبة لأن بخار الماء يتسرب من الأسطح العلوية والسفلية. تتطلب الصواني الصلبة تقليب المنتج بنسبة 50% من وقت الدورة، مما يضيف تكاليف عمالة تتراوح بين 15 إلى 25 دولارًا لكل دفعة ويحتمل أن يسبب التلوث . بالنسبة لتطبيقات أغذية الحيوانات الأليفة، يوصى باستخدام الصواني الشبكية على الرغم من التكلفة الأولية المرتفعة (200-400 دولار لكل صينية مقابل 50-100 دولار للصلبة). الصواني الشبكية تدوم من 5 إلى 10 سنوات مع التنظيف المناسب؛ تقوم الصواني الصلبة بتطوير مصائد الحفر والتلوث خلال 2-3 سنوات.

بروتوكولات التنظيف والصرف الصحي

تتطلب معدات التجفيف بالتجميد للعناية بالحيوانات الأليفة التنظيف بين الدفعات عند تبديل مصادر البروتين أو على الأقل كل 72 ساعة من التشغيل المستمر. يؤدي الفشل في التنظيف إلى تكوين غشاء حيوي في شقوق الحجرة، حيث أظهرت الدراسات وجود 1000-10000 وحدة تشكيل مستعمرة/سم² من البكتيريا الهوائية بعد 7 أيام من معالجة أغذية الحيوانات الأليفة الخام. . يجب التحقق من صحة بروتوكول التنظيف لتصميم الغرفة المحددة:

1. الشطف المسبق: قم بإزالة الحطام المرئي بالماء الدافئ (40 درجة مئوية) عند ضغط منخفض (أقل من 5 بار) لتجنب دفع التلوث إلى الأختام.
2. تطبيق الرغوة: ضع ثاني أكسيد الكلور أو المنظف المعتمد على حمض البيراسيتيك (الرقم الهيدروجيني 6-8) عند درجة حرارة 50 درجة مئوية، لمدة 5-10 دقائق. تجنب مركبات الأمونيوم الرباعية، فهي تترك بقايا تنطلق غازات إلى المنتج.
3. شطف: الماء النقي (التناضح العكسي أو منزوع الأيونات) عند 60 درجة مئوية حتى يتطابق الرقم الهيدروجيني لماء الشطف مع الماء المتوفر.
4. تعقيم: 0.5% بيروكسيد الهيدروجين أو 50 جزء في المليون من ثاني أكسيد الكلور لمدة 30 دقيقة، ثم جففه بالمكنسة الكهربائية.

تعمل المعدات المصممة للتنظيف المكاني (CIP) المزودة بكرات رش على جميع الأسطح الداخلية على تقليل وقت التنظيف من 4-6 ساعات إلى 1-2 ساعة. يضيف CIP ما بين 15 إلى 25% إلى تكلفة المعدات ولكنه يقلل من تكاليف العمالة بمقدار 15000 إلى 25000 دولار سنويًا لمنشأة تقوم بتشغيل 300 دفعة سنويًا. للتنظيف اليدوي، تأكد من إمكانية الوصول إلى جميع الأسطح الداخلية للغرفة؛ تعتبر أنظمة الرفوف ذات الدعامات الثابتة التي تخلق نقاطًا عمياء غير مقبولة لاستخدام أغذية الحيوانات الأليفة.

استهلاك الطاقة وتحليل تكاليف التشغيل

معدات التجفيف بالتجميد للعناية بالحيوانات الأليفة تستهلك الكثير من الطاقة. يتطلب مجفف تجميد بمساحة 20 متر مربع يستهلك 25-35 كيلو وات أثناء التشغيل 0.8-1.2 كيلو واط ساعة لكل كيلوغرام من المنتج الخام المعالج . عند 0.12 دولار/كيلوواط ساعة، تبلغ تكلفة الطاقة 0.10-0.14 دولار لكل كيلوجرام من المدخلات الخام. نظرًا لأن التجفيف بالتجميد يزيل 70-80% من الوزن كمياه، فإن تكلفة طاقة المنتج النهائي تتراوح بين 0.50-0.70 دولارًا أمريكيًا لكل كجم - وهي أعلى بكثير من التجفيف الحراري (0.05-0.10 لكل كجم) ولكن يتم تبريرها بالاحتفاظ بالعناصر الغذائية.

يؤثر نظام التبريد COP (معامل الأداء) بشكل كبير على تكلفة التشغيل. تحقق ضواغط التمرير لحلقة التبريد COP من 2.5-3.0؛ الضواغط الترددية تحقق 1.8-2.2 . توفر وحدة الضاغط اللولبي التي تستهلك 18 كيلووات للتبريد مقابل الوحدة الترددية التي تستهلك 24 كيلووات 0.72 دولارًا أمريكيًا لكل ساعة تشغيل بسعر 0.12 دولارًا أمريكيًا/كيلووات ساعة، أو 5000-6000 دولارًا أمريكيًا سنويًا لتشغيل 7000 ساعة/سنة. يتم سداد قسط الضواغط اللولبية (3000-5000 دولار) في أقل من عام واحد. بالنسبة للمرافق الموجودة في المناخات الدافئة (المتوسط ​​السنوي المحيط > 25 درجة مئوية)، حدد المكثفات المبردة بالماء لنظام التبريد بدلاً من المبردة بالهواء؛ يعمل تبريد المياه على تحسين COP بنسبة 15-20% ويقلل تكاليف الطاقة السنوية بمقدار 3000-8000 دولار.

أنظمة التحكم وتوثيق الدورة

تتضمن معدات التجفيف والتجميد الحديثة للعناية بالحيوانات الأليفة وحدات تحكم منطقية قابلة للبرمجة مع تخزين الوصفات وتسجيل البيانات. الحد الأدنى من ميزات التحكم: ملف تعريف درجة حرارة الرف (10 قطاعات قابلة للبرمجة على الأقل)، ونقطة ضبط التفريغ مع التحكم التلقائي، ومراقبة درجة حرارة المكثف، وإدخال درجة حرارة المنتج (4 مجسات مزدوجة حرارية على الأقل لكل دفعة) . بالنسبة لمعالجة أغذية الحيوانات الأليفة، يجب أن يقوم النظام بإنشاء تقارير دورة كاملة بما في ذلك آثار درجة الحرارة والضغط على فترات زمنية مدتها 5 دقائق. تعتبر هذه التقارير ضرورية لعمليات تدقيق سلامة الأغذية وتتبع الدُفعات بموجب FSMA واللوائح المماثلة.

يوصى بشدة بالمراقبة عن بعد وإخطار الإنذار. تنبيهات تلقائية لفشل مضخة التفريغ (ارتفاع ضغط الغرفة فوق 500 ملي تور)، أو فشل التبريد (درجة حرارة المكثف أعلى من -40 درجة مئوية)، أو انقطاع التيار الكهربائي لمنع فقدان الدفعة . يمكن إنقاذ دفعة واحدة من مكونات أغذية الحيوانات الأليفة الخام التي تكلف ما بين 5000 إلى 20000 دولار إذا تم اكتشاف انقطاع التيار الكهربائي في غضون 30 دقيقة؛ وبدون إشعار، قد تذوب الدفعة وتفسد قبل عودة المشغلين. تكلف أنظمة المراقبة الخلوية أو المستندة إلى Ethernet ما بين 500 إلى 1500 دولار مبدئيًا بالإضافة إلى اشتراك سنوي يتراوح بين 200 إلى 400 دولار؛ عادةً ما تغطي خسارة الدفعة الواحدة التي تم منعها 5-10 سنوات من تكاليف المراقبة.

مواد البناء وقابلية التنظيف

يجب أن تكون جميع الأسطح التي تلامس طعام الحيوانات الأليفة من الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة 316L، وليس من الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة 304. يتآكل 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ عند تعرضه لمحتوى الكلوريد في اللحوم النيئة والعظام (1000-2000 جزء في المليون من الكلوريد)، مما يظهر تنقيرًا خلال 6-12 شهرًا في مجففات تجميد أغذية الحيوانات الأليفة. . يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 316L على الموليبدينوم (2-3%)، مما يوفر مقاومة للتنقر الناتج عن الكلوريد. التحقق من شهادات المواد؛ تستخدم بعض الشركات المصنعة 304 للأسطح غير الملامسة للمنتج ولكن 316L على الأسطح الملامسة للمنتج هي الحد الأدنى من المواصفات المقبولة. يجب أن تكون أسطح الأرفف ذات تشطيب سطحي يبلغ Ra ≥ 0.8 ميكرومتر (مصقول كهربائيًا أو مصقولًا ميكانيكيًا) لمنع التصاق البكتيريا وتسهيل عملية التنظيف.

تتطلب لحامات الغرفة اختراقًا كاملاً وطحنًا سلسًا. تعتبر شقوق اللحام والقطع السفلية هي المواقع الرئيسية لتكوين الأغشية الحيوية في مجففات التجميد . فحص اللحامات باستخدام المنظار قبل قبول التسليم؛ يجب رفض أي لحام ذو قطع ظاهر أو مسامية أو عدم تطابق وإعادة صياغته. يجب أن تكون الحشيات والأختام من السيليكون المتوافق مع إدارة الغذاء والدواء (وليس EPDM أو النتريل، الذي يمتص الدهون ويصبح لزجًا). استبدل أختام الأبواب كل 12-18 شهرًا؛ يعد تدهور الختم هو السبب الأكثر شيوعًا للتسربات الفراغية في مجففات التجميد التي يزيد عمرها عن عامين.

متطلبات التثبيت وتخطيط المرافق

تتطلب معدات التجفيف بالتجميد للعناية بالحيوانات الأليفة بنية تحتية كبيرة للمنشأة تتجاوز المرافق الأساسية. خدمة كهربائية مخصصة ثلاثية الطور بقدرة 400-600 أمبير و480 فولت لمجفف تجميد بمساحة 20-40 مترًا مربعًا بالإضافة إلى خدمة منفصلة 100-200 أمبير لمضخات التفريغ والتبريد. هواء مضغوط للصمامات الهوائية (7 بار، 100-200 لتر/دقيقة، مجفف إلى -40 درجة مئوية). مياه التبريد لأنظمة المكثفات المبردة بالماء (20-40 لتر/دقيقة عند درجة حرارة مدخل قصوى تبلغ 25 درجة مئوية، وضغط 0.2-0.4 ميجا باسكال). بدون معالجة المياه بشكل مناسب، تقوم أبراج التبريد بتكوين غشاء حيوي يسد ألواح المكثف خلال 3-6 أشهر.

التحميل الأرضي كبير: مجفف التجميد بمساحة 40 مترًا مربعًا مع حمولة كاملة للمنتج يزن 15000-25000 كجم، ويتطلب قدرة تحميل أرضية تبلغ 1500-2500 كجم/م2. معظم الألواح الخرسانية الصناعية (3500-5000 رطل لكل بوصة مربعة) كافية، ولكن تركيب الميزانين غير ممكن بشكل عام. يجب أن يستوعب ارتفاع السقف الغرفة بالإضافة إلى 1.5 متر من المساحة العلوية لإزالة الرف وصيانته؛ الحد الأدنى 4.5 متر من الأرضية النهائية إلى السقف الهيكلي. التهوية لرفض الحرارة: مجفف تجميد بقدرة 30 كيلووات يرفض 40-50 كيلووات من الحرارة إلى الغرفة، مما يتطلب 5-8 تغييرات للهواء في الساعة (الحد الأدنى 2000-3000 عادم قدم مكعب في الدقيقة لغرفة مساحتها 50 مترًا مربعًا).